太阳能电池发电利用的是硅等半导体材料受到阳光照射时发生光生伏应，直接将太阳能辐射转换为电能。可是硅晶片若直接暴露于大气中，其光电转换机能会衰减。为此采用透明、耐光老化、粘结性好、能承受大气变幻而具弹性的胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料背板粘合为一体，构成光伏组件。

EVA胶膜是一种以EVA为基材，经过挤压成型工艺形成的热固性膜状热熔胶，这种胶膜在常温下无粘性而具有抗粘连性，便于加工，但在熔融状态下形态会变得完全透明，同时发生熔融粘结与交联固化反应，与硅晶片、玻璃、背板粘结制成太阳能电池板，其在太阳电池封装与户外使用中均获得相当满意的结果。

随着光伏行业的蓬勃发展，光伏组件的产品质量问题越来越引起行业内的重视。在实际使用中，EVA胶膜容易发生光热老化，从而导致EVA性能下降，发生EVA黄变，严重地甚至开裂脱胶，造成短路使组件报废。所以，如何规范EVA胶膜的产品质量，以此来提升太阳能电池的品质，成为光伏行业内关注的焦点。

2013年国家有关部门联合发布意见要求规范光伏产品质量，在全国范围内推行强制检测认证，因此制定了《CQC 3307-2013光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜技术规范》，应用于国内光伏组件封装用EVA胶膜的产品认证要求。而2013年底国标《GB/T 29848-2013 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜》新标准的设立和推广将深化人们对EVA胶膜材料的认识和使用要求，规范EVA胶膜的选材和设计，为光伏组件的可靠性和耐久性提供更多保障。

1. 《CQC 3307-2013光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜技术规范》

此标准是国内*单独针对EVA胶膜材料的标准。此标准于2013年10月22日发布并实施。此标准的发布弥补了我国光伏行业对EVA胶膜检测的标准空白，给EVA胶膜企业提供了统一的引导和规范，能有效控制EVA胶膜产品质量良莠不齐的情况。标准中，对EVA胶膜的外观，规格，基本性能（包括光学性能、交联度、拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、击穿电压强度、收缩率、体积电阻率），耐环境腐蚀性能（湿热试验、紫外老化试验）做出了详细要求。

2、《GB/T 29848-2013 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜》

本标准适用于以EVA为主要原料，添加各种助剂，经熔融加工成型，用于地面光伏组件封装的胶膜。此标准于2013年11月12日发布，2014年04月15日开始实施。标准中，对EVA胶膜的规格，外观，物理性能（包括醋酸乙烯酯含量、透光率、交联度、剥离强度、收缩率、体积电阻率、击穿电压强度、紫外加速老化性能、恒定湿热老化性能）做出了详细要求。

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